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昨天我们提到了使用铝模板进行工程建设时的工艺过程,那么今天,我们讲讲与之相关的各部位模板施工工艺流程,只有主心骨和辅助部位都达到完美,这栋建筑才能算得上竣工。下面就跟着广州铝模板设备小编一起来吧。

五、各部位模板施工工艺

1.剪力墙模板

铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装,安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。墙模板沿水平与垂直方向设置M17*10高强度对拉螺栓,水平方向标准间距600-800mm,垂直方向以地面为基准分为4排,第一排离地面250mm、第二排离地面850mm、第三排离地面1650mm、第四排离地面;2450mm,同时在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞(尺寸80*40mm)。

墙模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上,可以起到增强抗弯,调节垂直度。安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后,墙模板刷脱模剂后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板。安装外墙模板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围导墙板,用固定螺丝锚固到混凝土结构中,外墙模板的重量支撑在导墙板上。墙模板的加固处理。

墙模板安装完毕后,在模板上预留孔穿上对拉螺杆,布置四道。对拉螺杆外边附四道背楞,转角处设置直角背楞,防止墙模板发生扭转、错台,保证结构的顺直光滑。

2.梁模板

本工程标准层层高2.9m,梁底设置单支撑。梁底支撑最大间距1200mm,梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为500-1000mm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。安装时在地面拼接完毕后,整体安装,两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板,然后再安装侧模板。

3.板模板

板底铝合金模板标准尺寸400x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚4-4.2mm。针对本次项目,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部按支撑间距为1200mmx1200mm进行分布。楼面施工统一进行。

在所有墙身模板调整完毕后,开始安装楼面龙骨,龙骨两端直接固定在墙顶边模上,安装时同样在底端拼装完毕后,整体安装。楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销子临时固定,最后再统一打紧销子。

安装完毕后,用水平仪测定其整体的安装标高,调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。采用卷尺拉水平线检查粱底是否符合标高,再用激光扫平仪或水平直尺检查板面是否水平,调节顶板的每根支撑杆,直至顶板的水平符合要求,同跨顶板内水平应控制在5mm范围内。

以上就是关于墙模板、梁模板、板模板的施工内容,后续内容,请听下回分解,如果想要了解更多,详情请咨询广州铝模板设备小编。广州浩诚机械设备科技秒速赛车是一家集研发、制造、销售、服务为一体的综合性高新技术企业,由业内资深人士组建,专业从事建筑铝模板加工设备及配件的研发与制作。经营范围有工程和技术研究和试验发展、机械技术推广服务、机械技术开发服务、机械技术咨询、交流服务、其他金属加工机械制造等。官网:http://www.inayanma.com/ 
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